在使用的过程中，我们会遇到各种各样的问题和故障，如果出现这种情况下，我们应该严格按照操作流程查找原因，并解决。在这些问题当中，有很大一部分是因为使用者的操作不当、选择错误、估算误差造成的，也就是人为原因;只有一小部分是因为板式换热器原件老化的原因。那么是原因导致换热器发生串液呢?
①主要是材质的选择不当导致板式换热器板片腐蚀，产生裂纹或穿孔。
②操作条件不符合设计要求。
③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。
有时候温度、流量和浓度等工艺超出设计要求，采用饱和蒸汽作为一次侧热源很容易让板式换热器发生板片腐蚀，导致串液发生。
近年来板式换热器应用范围在逐渐扩大，在冷却、加热、换热等方面发挥着自己独特的优势，极大的改变了传统的生产方式。在使用中时常会有疑惑，板式换热器钢材的温度火候应该达到那种程度才算完美呢，这方面的情况你了解吗?
首先根据用户提供的参数要求，购买配套的零部件，然后严格按照流程进行组装板式换热器，这期间千万不要采用锤击等强制手段进行其他零部件的安装。不得在受压元件上刻划或敲打材料标记、焊工钢印等。采用经过正火、正火加回火，或调质处理的钢材制造的受压元件，易采用冷成形或回火温度以下的温成形，采用温成形时，换热器须避开钢材的回火脆性区。若在回火温度以上热成形时，应根据需要进行与母材相同或相类同的热处理。材质制造工艺的高超直接关系到板式换热器传热系数可以达到可能的最好状态，因此对制造工艺提出了更高的要求。